L’innovation chez Vandersanden
Des processus de production innovants grâce auxquels nous nous rendons utiles pour nos clients et le climat. De nouvelles solutions qui nous permettent d’amorcer la transition énergétique dans le secteur de la brique. Chez Vandersanden, nous ne nous contentons pas de rêver de l’avenir. L’innovation fait partie de notre ADN.
Réaliser ses rêves d’avenir
Le marché du logement se resserre, la pénurie de main-d’œuvre s’accentue, les directives imposées aux constructeurs sont de plus en plus nombreuses et de plus en plus strictes en vue d’un avenir climatiquement neutre. Ce sont là les principales tendances du secteur de la construction, et, dans le même temps, nos principaux défis. Car pour nous, regarder vers l’avenir, c’est réaliser nos rêves d’avenir. Et ce dès aujourd’hui, sans attendre demain.
Pirrouet®: briques de parement négatives en CO2
Les briques de parement négatives en CO2 Pirrouet® constituent notre développement le plus révolutionnaire. Des briques de parement qui absorbent jusqu’à 60 kg de CO2 par tonne de matériau au cours du processus de production. Le CO2 forme une liaison permanente avec les matériaux contenant du Calcium au cours du durcissement. Avec la gamme Pirrouet®, nous faisons un pas de plus pour rendre notre processus de production plus durable et nous offrons une brique de parement avec une esthétique distinctive.
Dématérialisation
S-line®: des briques plus minces
En dématérialisant, faire davantage avec moins de matières premières et d’énergie, nous construisons un avenir durable. Notre gamme S-line® – une gamme de briques écologiques plus minces – répond à cet objectif. Des briques de parement et des pavés en terre cuite légèrement plus minces, mais d’une qualité tout aussi élevée. C'est une gamme de briques écologiques plus étroites et solides, dont l’impact sur l’environnement est bien inférieur à celui des autres types de briques.
Plaquettes de parement ÉCO
Vandersanden a été le premier fabricant de briques à produire des plaquettes de parement ÉCO. Il s’agit de plaquettes de parement de 1,8 cm qui nécessitent 70 % de matières premières et 50 % d’énergie en moins que les briques traditionnelles lors de la production. D’ici peu, nous utiliserons un four à rouleaux à faible consommation énergétique pour les cuire. Cela nous permettra encore de réduire la consommation énergétique de 70 %. Nous avons installé notre première éolienne à Lanklaar, et, avec la KU Leuven, nous étudions la possibilité de produire de l’hydrogène grâce à des panneaux solaires.
Together to Zero
Together to Zero est notre engagement à être totalement neutre en carbone d’ici 2050. Une promesse par le biais de laquelle nous nous engageons à rendre nos processus, nos produits, ainsi que nos méthodes de production et nos usines encore plus durables. Le plus beau se construit ensemble : un environnement sain, sûr et durable pour les générations futures.
Des pavés en terre cuite perméables pour lutter contre les inondations
Nous subissons de plus en plus souvent des sécheresses extrêmes, de fortes pluies et même des inondations. C’est pourquoi, chez Vandersanden, nous ne nous contentons pas de réduire nos émissions de CO2, mais nous travaillons également à des solutions adaptées au climat. Nous avons ainsi développé Drainflow® : un pavage en terre cuite perméable à l’eau qui permet aux eaux pluviales de s’infiltrer dans le sol lors des précipitations extrêmes. L’aspect authentique et la qualité des pavés traditionnels restent inchangés, mais le risque d’inondation est quant à lui bien moindre.
"La brique de parement se présentera sous une autre forme. L'efficacité énergétique est à cet égard un des vecteurs principaux du changement. Nous sommes déjà largement engagés dans la planification et l'exécution de cette transformation, parce que notre ambition est d’être à l’avant-garde en matière de durabilité."
RoboBrick®, une solution globale pour la construction de façades
RoboBrick® est une solution globale sur mesure destinée aux constructeurs industriels pour la pose automatisée de plaquettes de parement sur différents supports, que nous intégrons complètement aux lignes de production neuves ou existantes. Nous avons développé ce système de façade industriel en étroite collaboration avec nos clients et fournisseurs.
Celui-ci comprend un emballage de plaquettes de parement adapté et une colle bicomposant, le logiciel BrickDesigner et un système de suivi et de contrôle. Nous offrons une garantie totale de 20 ans grâce à un système d’assurance-qualité. En outre, le système permet d’économiser jusqu’à 60 % de matières premières et d’énergie.
Nous pensons qu’il est important de se remettre constamment en question. Vandersanden souhaite regarder vers l’avenir à long terme – et même vers les générations futures. Cela nous oblige à prendre conscience des changements qui auront un impact majeur sur le long terme.
Briques imprégnées : garantie de 25 ans contre l’apparition d’efflorescences
Au cours des dernières décennies, les mortiers ont évolué afin de permettre une meilleure maniabilité. Cette modification de la composition peut entraîner des efflorescences sous l’effet des intempéries : la gypsification en est la forme la plus persistante. Pour éviter ce phénomène, nous avons développé, en collaboration avec la KU Leuven, un procédé respectueux de l’environnement permettant de rendre les briques hydrofuges (imprégnation), tout en conservant leur perméabilité à la vapeur. Nous imprégnons les briques sensibles à la gypsification, et nous offrons ainsi une garantie de 25 ans.
Regard sur l’avenir de la construction
Avec les Bâtisseurs d’avenir, des architectes, des promoteurs, des constructeurs et d’autres partenaires professionnels, nous réfléchissons à l’avenir de la construction. Leurs histoires sont une source d’inspiration, de défis et d’informations qui nous permettent de mieux façonner notre environnement. Car le plus beau se construit ensemble.
L’humain forme l’environnement de vie, les bâtiments, le décor.
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